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VALTRIS und Recycleye schließen ihr erstes Projekt zur automatischen Robotersortierung in Belgien erfolgreich ab.

28. Mai 2024.

VALTRIS, die LVP-Sortieranlage in der belgischen Region Charleroi, gab heute die erfolgreiche Installation und Inbetriebnahme eines Roboters für die Sortierung von Wertstoffen bekannt. In Zusammenarbeit mit dem britischen Unternehmen Recycleye hat VALTRIS erstmals in einen Sortierroboter investiert, der mit Hilfe von künstlicher Intelligenz (KI) arbeitet und einen echten Mehrwert bei der Sortierung und Rückgewinnung von Wertstoffen bietet. Dies ist auch die erste Installation der automatisierten Technologie von Recycleye in Belgien.

A robot picking waste on a conveyor belt
Recycleye-Roboter bei der Müllsammlung in der VALTRIS-Anlage in Belgien

Der Recycleye-Roboter nutzt Computer Vision und künstliche Intelligenz, um Materialien automatisch zu erkennen und zu sortieren. Diese Technologie wurde am Ende des Sortierbandes bei VALTRIS installiert, zwischen der bestehenden automatischen Sortierung und den manuellen Sortierkräften am Ende des Reststoffbandes.

Bei der Installation im Juni 2023 arbeitete Recycleye eng mit den Ingenieuren von VALTRIS und Susty Waste Solutions (SWS) zusammen, die auf die Integration von Sortieranlagen spezialisiert sind. Nach einer mehrwöchigen Inbetriebnahmephase wurde die Robotersortierlösung so abgestimmt, dass eine hohe Erfassungsquote für wiederverwertbare Materialien gewährleistet ist.

Die Einheit scannt den Stoffstrom mit einem Kamerasystem, und die KI ermöglicht es dem Roboter, die durchlaufenden Objekte zu identifizieren. Sobald ein Gegenstand zur Rezirkulation ausgewählt wurde, wird es vom Roboter zur Sortieranlage ausgebracht, um den automatischen Sortierweg ein zweites Mal zu durchlaufenund somit den Verlust von wertvollem Material zu verhindern.

Der bei VALTRIS installierte Sortierroboter, wurde entwickelt, um zwei Materialkategorien zu sortieren: klares PET und alle anderen verwertbaren Materialien im Sortierrest. „Wir wussten, dass es im Reststrom noch verwertbare Materialien gibt, und auch wenn es eine Verlusttoleranz gibt, wollten wir zu einer besseren Kreislaufführung von Materialien beitragen, indem wir so viel wie möglich zurückgewinnen“, erklärt Thomas Dalla-Riva, Leiter der VALTRIS-Sortieranlage.

Priorität hat die Rückgewinnung von klarem PET aus dem Stoffstrom, wobei der Roboter künstliche Intelligenz einsetzt, um klare PET-Flaschen zu erkennen, die in einer Hülle verpackt sind. Während die optische Sortiertechnik nur die Hülle und nicht das Material der Verpackung erkennt, ist der KI-gesteuerte Recycleye-Roboter vollkommen in der Lage zu erkennen, dass es sich bei der Verpackung um eine Flasche aus Polyethylenterephthalat handelt.

A waste picking robot on a conveyor belt next to human workers
Recycleye Robotics installiert auf einem Förderband in der Nähe der menschlichen Kommissionierer

Der Roboter arbeitet 24 Stunden am Tag, 5 Tage die Woche und hat sich als fähig erwiesen, etwa 1.600 Objekte pro Stunde zu sortieren, mit einer Reinheitsrate von ca. 92 % bei klarem PET und einer Verfügbarkeit von 98 %, dank der schnellen und einfachen täglichen Wartung. Darüber hinaus werden die von der Kamera erfassten Daten verwendet, um Dashboards zu erstellen, die dabei helfen, Trends bei den verarbeiteten Materialien zu erkennen und nützliche Informationen zu liefern.

VALTRIS entschied sich für die Investition in diese Technologie nicht nur, um den bereits hohen Reinheitsgrad des sortierten Materials zu gewährleisten, sondern um diesen sogar zu verbessern. Der Einsatz des Roboters hat auch dazu beigetragen, mehr Material während der arbeitsintensivsten Sortierzeiten aufzunehmen. In Zeiten, in denen die Anlage voll ausgelastet ist, hat diese Technologie einen Teil der manuellen Arbeit der rund 100 Mitarbeiter der Sortieranlage übernommen.

„Wir wollten auch unsere Sortierkräfte entlasten, indem wir in der Lage sind, die großen Mengen an Verpackungen im Strom automatisch zu sortieren und Daten über das, was wir sortieren, zu generieren, die uns helfen, Trends zu erkennen“, sagt der Leiter der Sortieranlage. Trotz der beachtlichen Leistung des Roboters ist die manuelle Sortierarbeit, die das Personal täglich leistet, nach wie vor unerlässlich, um das Ziel der Sortierreinheit zu erreichen.

Die Recycleye KI, die in Sortieranlagen im Vereinigten Königreich und in mehreren Anlagen in Europa installiert wurde, ist so genau wie das menschliche Auge. Sie nutzt eine einzigartige Datenbank mit Bildern von echten Sortierbändern, um die zu sortierenden Materialien genau zu erkennen. Die künstliche Intelligenz kann Objekte wie schwarze Kunststoffe erkennen und sortieren, die mit anderen Sortiertechnologien nur sehr schwer zu erkennen sind. Sie kann auch zwischen Objekten unterscheiden, die aus demselben Material bestehen, wie z. B. Aluminiumdosen und Aluminium-Aerosole.

Thomas Dalla-Riva, Leiter der VALTRIS-Sortieranlage, kommentierte den Erfolg des Projekts wie folgt:

Wir freuen uns sehr, dieses erste KI-Projekt erfolgreich abgeschlossen zu haben und die bisher erzielten Ergebnisse in Bezug auf Reinheit und Verfügbarkeit zu sehen, die den greifbaren Wert der robotergestützten Sortierung für VALTRIS als Ergänzung zur nach wie vor unverzichtbaren manuellen Sortierung demonstrieren.“

A group of men wearing protective clothing stand next to a robotic sorting installation
Das VALTRIS, SWS und Recycleye Team mit dem
Roboter bei VALTRIS

Christophe Parrot, Verkaufsleiter bei Recycleye, sagte:

Diese Installation zeigt den echten Wert der automatischen Robotersortierung in Bezug auf die Produktionseffizienz und -qualität. Recycleye Robotics schafft nicht nur einen Mehrwert bei der Auswahl von Materialien, die noch verwertbar sind, sondern hilft auch bei der Erkennung von Materialtrends, wovon VALTRIS bereits profitiert“.

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