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Cireco Scotland Fallstudie Sortierrest

Cireco Scotland wollte die Rückgewinnung von rollenden PET- und Aluminiumdosen in der Sortieranlage von Dunfermline automatisieren.

Das Unternehmen war auf der Suche nach einer Technologie, die eine einheitlichere Sortierung und niedrigere Sortierkosten ermöglicht, um die energetische Verwertung von Wertstoffen zu vermeiden und den Wert seiner Stoffströme zu maximieren.

Die Herausforderung

Cireco ist Schottlands führender Komplettdienstleister für das Ressourcenmanagement und verwaltet die Müllverbrennungsanlage des Fife Council, die jährlich 30.000 Tonnen 2D-Material, 3D-Material und DMR im Zweischichtbetrieb verarbeitet.

Das Betriebsteam hatte festgestellt, dass eine große Menge an Zielmaterial, vor allem rollende PET- und Aluminiumdosen, nach der Trennung durch Wirbelströme, Magnete und optische NIR-Sortierer immer noch auf das Reststoffband gelangte.

3 robots at Cireco

„Wir haben einen doppelten Nutzen festgestellt: eine Verringerung der Zielmaterialien, die als Rückstände verloren gehen, und eine Verbesserung der Qualität des Materials, das aus anderen Strömen ausgegeben wird.“

David Goodenough, Corporate Projects and Services, Cireco Scotland.

Ergebnisse

3 Roboter installiert

Arbeitsleistung entsprechend 6 VZÄ

120 Ausbringungen pro Minute insgesamt

100 % des Materials gescannt

Cireco Scotland investierte in drei Recycleye-Roboter, um die Qualitätskontrolle des Reststoffbands zu automatisieren und um die Deponierung unsortierter PET-Flaschen und Aluminiumdosen zu verhindern. Das System ersetzte 3 manuelle Sortierpositionen pro Schicht, was zur Verlagerung von insgesamt 6 Vollzeitkräften zu anderen Bändern führte.

Identifizierung und Sortierung von Wertstoffen im Sortierrest

Automatisierungdie 3 Roboter ersetzten je eine händische Sortierkraft pro Schicht, was bedeutet, dass die Mitarbeiter an anderer Stelle im Werk eingesetzt werden konnten. Dies senkte die Kosten der Sortierung und erhöhte gleichzeitig die Konsistenz der Wertstoffrückgewinnung über die gesamte Betriebszeit.

Flexibilitätdie KI-Roboter wurden umprogrammiert, um sich an Änderungen der Materialzusammensetzung anzupassen. Nach einer Zunahme von Aluminiumdosen in der Anlage wurden alle 3 Roboter angewiesen, sowohl PET als auch Aluminium zu sortieren, während ursprünglich 2 Roboter nur PET sortierten.

Fallstudie: Sortierrest

Das VALTRIS-Team stellte fest, dass sich im Reststoffstrom noch verwertbare Materialien befanden, insbesondere rollende PET-Flaschen, die die Kreislauffähigkeit der Materialien behinderten….

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