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Caso práctico: Línea de rechazo – Cireco Scotland

Cireco Scotland quería automatizar el triaje de latas de refresco y botellas de PET envueltas en etiquetas de otro material en su planta de Dunfermline.

La empresa buscaba una tecnología que permitiera aumentar la uniformidad de la recogida y reducir los costes de clasificación, con el fin de evitar que los materiales reciclables se destinaran a la recuperación de energía y maximizar el valor de sus flujos de materiales.

El desafío

Cireco es líder en gestión de recursos en Escocia y opera la planta de triaje del ayuntamiento de Fife. Observaron que una gran cantidad de material, principalmente botellas de PET envueltas en etiquetas de otro material y latas de aluminio, seguía llegando a la cinta de rechazo después del triaje realizado mediante corrientes de Foucault, imanes y clasificadores ópticos NIR.

3 robots at Cireco

“Hemos observado un doble beneficio: una reducción en la pérdida de los materiales valorizables en el rechazo y una mejora en la calidad del material que se recupera de otros flujos.”

David Goodenough, Corporate Projects and Services, Cireco Scotland.

Resultados

3 robots instalados

6 x ETC en 2 turnos reubicados

120 Recogidas al minuto en total

100% del material escaneado

Cireco Scotland invirtió en 3 robots Recycleye para automatizar el triaje en la línea de rechazo, extrayendo sistemáticamente botellas de PET y latas de aluminio que no debían ser enviadas al vertedero. Con esta solución se reemplazaron 3 puestos de triaje manual por turno, lo que permitió reubicar a 6 empleados a tiempo completo en otras líneas del centro de clasificación.

Identificación y triaje de residuos valorizables en una línea de rechazo.

Automatización: los 3 robots no solo redujeron los costes por reemplazar a 3 puestos de triaje manual permitiendo así reubicar las 6 personas a otras tareas, sino que también mejoraron la consistencia de la producción durante todas las horas de funcionamiento.

Flexibilidad: los robots se reprogramaron para adaptarse a cambios en la composición del flujo de rechazo. En concreto, cuando aumentó el porcentaje de latas de aluminio en la línea, los 3 robots fueron instruidos para recoger tanto el PET como el aluminio, a diferencia de a situación inicial en la que los primeros 2 robots solo recogían PET.

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